Качели из бруса своими руками. Качели из бруса: преимущества и особенности сборки

Огромное число владельцев дач старается благоустроить свою территорию самостоятельно. Некоторые из дачников делают качели из бревен своими руками, другие строят оригинальные скамьи, а третьи реализуют собственные представления об оформлении, к примеру, ограды. Стремление самодеятельных дизайнеров к облагораживанию ландшафта дачного, садового или загородного участка похвально. Тем более на нем своими руками создается атмосфера уюта, в которую с удовольствием погружаются все члены семьи от мала до велика.

Простота строительства

Может показаться, что качели из бревен - слишком сложный проект для воплощения его собственными силами, однако с их строительством сможет справиться и не слишком искушенный в столярно-плотницких работах человек. Все детали конструкции достаточно просты в изготовлении, а для их обработки требуются доступные каждому инструменты, приспособления и расходные материалы. Ну а более сведущему в обращении с древесиной мастеру не составит труда украсить качели декоративными элементами.

Чем можно порадовать детей?

Можно сделать сиденье для качелей без спинки в виде лавки. Из схемы (рис. 8) видно, что оно должно быть широким, чтобы отдыхающий не рисковал при каждом неловком движении с него свалиться.

Конструкция будет более удачной, если лавка будет подвешена перпендикулярно перекладине. Подвешивать ее лучше на стальных прутах в точках, расположенных как можно ближе к углам сиденья. Подобные качели нуждаются в надежной опоре из-за более высокой амплитуды качания. Основания А-образных опор должны быть широко расставлены и закреплены в грунте.

Не стоит забывать об обработке деревянных элементов качелей составами против гниения, а стальных - антикоррозийными средствами.

При желании качели из бревен можно оснастить навесом. Он защитит от дождя и палящего солнца. К тому же навес продлит срок службы конструкции. Его лучше сделать двухскатным (рис. 9). Каркас навеса изготавливают из бруса 50х100 мм. Раму обшивают фанерой, которую можно застелить любым понравившимся кровельным материалом - от черепицы до профнастила.

Подвесное кресло

Любителям уединения более подойдет подвесное кресло, представляющее собой своеобразный кокон. Человеку, обладающему слесарными навыками, такую конструкцию соорудить нетрудно. Схемы (рис. 10 и 11) представляют приблизительные размеры подвесного кресла.

Его опорную часть сваривают из стальных труб наружным сечением 26 или 26,8 мм. Чем большая площадь будет у основания кресла, тем оно будет устойчивее. Еще один фактор, влияющий на устойчивость конструкции, - масса основания. Опорная часть кресла будет прочнее, если между стойкой и основанием приварить перемычку. Стоит добавить, что при сооружении кресла можно обойтись и без изготовления стойки.

Каркас кокона, определяющий его форму (полусферическую или каплевидную), сваривают из арматуры сечением 14 или 16 мм либо стальных труб диаметром 20 мм. Кокон можно обрешетить стальными прутами, заплести веревками либо обшить плотной тканью.

Для подвешивания кресла используют цепь и стальную пружину. На каплевидном коконе петлю располагают в верхней части. В полусферическом кресле лучше определить центр равновесия. В конструкции этой формы можно сделать 2 и даже 3 петли для подвешивания.

И немного о секретах...

Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

  • невозможность легко и комфортно передвигаться;
  • дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
  • неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
  • боль во время или после физических упражнений;
  • воспаление в области суставов и припухлости;
  • беспричинные и порой невыносимые ноющие боли в суставах...

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже "слили" на неэффективное лечение? Правильно - пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное интервью с профессором Дикулем, в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.

Cтроительство

Преимущества качелей из бруса

Существуют разные , которые сооружаются из различных материалов. Однако наиболее популярны качели из бруса. Подобная конструкция имеет свои преимущества:

Необходимые материалы и приспособления для строительства качелей

В современном мире качели оборудуют специально для отдыха на дачном участке. Но существуют вариации конструкций, предназначенные для развлечения детей. Идеальным решением станет возведение качелей своими руками, и вы сами сможете убедиться в прочности установки.

Качели из бруса на дачном участке

Собрать конструкцию качелей из бруса несложно, однако необходимо иметь какие-то знания в области работы с деревом. Установки, сделанные из толстого бруса, могут выдержать до 150 кг веса. Чтобы изготовить все своими руками, потребуется прикупить некоторые материалы и крепежные элементы. Также для сборки понадобятся такие приспособления:

  • 9 штук брусьев размерами 100х50 мм;
  • уголки из металла, которые предназначаются для крепления деталей;
  • шуруповерт;
  • разные бруски, которые предназначаются для спинки, подлокотников и рамы;
  • специальные фиксирующие детали для тросов;
  • саморезы;
  • фанера;
  • две большие металлические скобы (можно заменить крюками подвесными);
  • цепи для крепления сидения, рекомендуется выбирать с большими звеньями (заменяется металлическим тросом).

Поэтапная инструкция сборки качелей

После составления чертежей качелей и подготовки необходимых приспособлений можно начинать строительство конструкции. Итак, процесс сборки деталей имеет такую последовательность:

  1. Вначале собирается рама для установки, что представляет собой по две вертикальные опоры с каждой стороны. Необходимо помнить, что ширина вертикальных брусьев должна быть больше параметров сиденья примерно на 50 см. Это позволит создать устойчивую и прочную установку.

Чертежи качелей из бруса своими руками

  1. Верхняя часть брусьев скрепляется с применением уголков. Нижняя область опор, которая будет вкапываться в землю, должна быть обработанной антисептическими средствами, что не позволит структуре дерева разрушиться. Все элементы и детали конструкции должны соединяться с помощью саморезов и металлических уголков.
  2. Далее переходим к сборке сидения для качелей. Для этого потребуется сделать две рамы, одна из которых предназначается для сиденья, а иная — для спинки. К образованным рамам необходимо прикрепить листы фанеры или деревянные рейки, что выбирается на усмотрение хозяина. Стандартный угол соединения спинки и сидения должен составлять 120 градусов, что является наиболее комфортным для отдыха. Чтобы завершить установку, рекомендуется сделать подлокотники. Они должны монтироваться под прямым углом.
  3. На перекладине качелей необходимо зафиксировать специальные крюки, на которые крепятся тросы или цепи. Длину цепей следует определить таким образом: когда вы будете сидеть на качели, носочки ног должны дотягиваться до земли. Если в семье есть и дети, и взрослые, то важно подобрать среднюю высоту, чтобы качели были удобными.

Дизайн и оформление качелей из бруса

После завершения строительства качелей из бруса можно дополнить установку дополнительными предметами декора. Например, многие на сиденье размещают мягкие подушки, которые должны быть обшиты непромокаемой тканью. В жаркие дни рекомендуется оборудовать над качелями съемный тент. Рекомендуется использовать светлые оттенки ткани для покрытия качелей. Также к конструкции можно приделать навес, например, из дерева.

Качели из бруса на даче своими руками

Разные варианты качелей из бруса можно найти в интернете, где представлен широкий выбор фотографий. В первую очередь, важно определиться с типом качелей, которые будут размещаться на даче. Можно возвести конструкцию, предназначенную только для детей или для взрослых. Если вы не имеете определенных навыков в строительстве, то сооружение установки из бруса является наиболее простым и оптимальным решением.

При сборке качелей из бруса нужно помнить некоторые детали. Например, все элементы установки должны быть обработаны защитными средствами, опоры надежно фиксируются, их можно укрепить бетонным раствором. Сиденья в установке важно прочно закрепить, а цепи должны выдерживать приблизительный груз.

Отличным решением будет изготовление деревянной скамейки-качелей, которая, когда будет собрана и установлена, наверняка никогда не будет пустовать.

Из чего лучше всего будет делать скамейку качели? Конечно, если есть возможность, то лучше приобрести заготовки из твёрдых пород дерева – дуба, бука, граба.

Такая древесина наиболее устойчива к внешним погодным воздействиям, детали из нее будут обладать высоким запасом прочности. Правда, обработка таких материалов – дело достаточно трудоёмкое, требует хороших столярных навыков и качественного профессионального инструмента.

Можно остановить свой выбор на качественной, хорошо просушенной сосне, не имеющей крупных сучков, способных снизить прочность несущих конструкций. Приобретать лучше готовые профильные заготовки – брус и доску, чтобы не тратить время на самостоятельное фугование дерева до нужных размеров.

Из инструмента понадобятся ножовки, стамески, молоток, дрель с набором сверл, шуруповерт, «болгарка» для обрезания выступающих концов металлических деталей, струбцины. Отлично, если есть ручной фрезерный станок– это значительно упростит некоторые процессы выборки пазов.

Должен быть подготовлен достаточный запас саморезов с антикоррозийным покрытием, болтов М10 с круглыми мебельными шляпками, столярный клей, наждачная бумага (еще лучше – ручная шлифовальная машинка), лак для окончательной обработки скамейки.

Место для работы можно выбрать любое, главное – хорошая освещенность, проветриваемость, наличие удобного верстака.

Эта работа не терпит спешки и небрежности – некачественная, неустойчивая скамейка не только не украсит садовый интерьер, но может и нанести травму. Поэтому все процессы надо выполнять последовательно, с нужной выдержкой для просыхания столярного клея в местах соединений.

Зачем нужен ветряк и как его сделать из пластиковой бутылки, узнайте .

А в этой статье вы найдете пошаговую инструкцию — .

Изготовление скамейки

Для создания скамейки-качели соблюдайте следующий порядок действий:



При ввертывании саморезов надо помнить, что для начала необходимо сделать под них отверстие дрелью, иначе дерево может дать трещину. Диаметр отверстия должен быть меньше диаметра самореза.



Несущая рама — основание качелей

После того, как скамья готова, можно переходить к изготовлению рамы – основания качелей, их базовой, неподвижной части.

Для этого, в первую очередь, готовятся боковые стойки, имеющие А-образную конструкцию. Две главных заготовки – брусья длиной 2000 и сечением 100 х 120 мм. Точка их пересечения находится в 300 мм от верха, оптимальный образуемый угол – 40 градусов. Из этих расчетов проводиться разметка и выборка пазов «в полдерева».

Подготовьте бруски для несущей конструкции

Нижняя горизонтальная перемычка свяжет конструкцию на расстоянии 300 мм от уровня земли, изготавливается она из бруса такого же сечения, и крепится «в полдерева». После тщательного проклеивания и усиления мест соединения болтами, конструкция приобретает необходимую жесткость.

Еще на этапе разметки и подготовки брусьев для боковых стоек можно предусмотреть пазы для надежного крепления двух поперечин. Одна из них – мощная верхняя балка, к которой будут крепиться элементы подвески. Материал для нее не должен уступать размерами брусьям стоек.

Вторая перемычка находится внизу в тыльной части конструкции. Она не несет такой значительной нагрузки – просто является дополнительным связующим элементом, придающим дополнительную устойчивость всей конструкции рамы. Для нее достаточно будет бруса или доски толщиной 40 – 50 мм. Крепится она к боковым стойкам «в полдерева» саморезами.


Соберите и закрепите бруски в А-образную конструкцию

Верхняя балка посредством металлических уголков жестко крепится к готовым А-образным стойкам. В этом же месте устанавливаются мощные крепежные элементы с кольцом, к которому, через карабин, подвешиваются цепи.



Украсьте пруд на своем участке кувшинкой из пластиковой бутылки. Как ее сделать, читайте .

В этой статье.

«Последние штрихи» и сборка

Казалось бы, практически все. Но хороший хозяин всегда подумает о создании легкой крыши, для защиты от палящих солнечных лучей и атмосферных осадков.

Решений здесь может быть множество. Можно изготовить легкий каркас из металлических полос, но если не надоело еще возиться с деревом – красивее будут деревянные стропила односкатной или двускатной крыши. Крепятся они к боковым стойкам и поперечной балке, связываются между собой перемычкой спереди и сзади.

Крышу качели можно изготовить из деревянных брусков или из металлических полос

На получившуюся решетку не составит особого труда натянуть тентовую ткань, которая защитит от солнца или моросящего дождика.

Перед сборкой качелей все деревянные детали необходимо тщательно отполировать наждачной бумагой, добиваясь их гладкости и отсутствия возможных заноз.

После шлифовки все элементы покрываются несколькими слоями атмосферного лака – лучше будет использовать, так называемый, яхтный. Он не только ярко подчеркнет естественную фактуру дерева, но и надежно защитит его от атмосферного и биологического воздействия.

После полного просыхания лака можно приступать к окончательной сборке скамейки – качелей. Тщательно проверяется еще раз надёжность всех креплений, затяжка болтов. При приобретении цепи следует обратить внимание на гарантированное минимальное усилие ее разрыва (не менее 500 кг, а лучше и побольше), и на антикоррозийные свойства.

Название

Делаем скамейку-качели - создаем условия для отдыха на даче

Описание

Пошаговая инструкция по изготовлению садовой скамейки- качелей. По каждому шагу приведена иллюстрация и комментарий

Виктор Сергеев

Порадуйте близких, разнообразьте отдых изготовлением лавочки-качелей своими руками . Задача эта вполне по силам человеку, знакомому со «столяркой». Готовое изделие будет выгодно отличаться от покупных «собратьев» оригинальностью и эксклюзивностью исполнения. Гарантируем, собранная и установленная «летающая» скамья пустовать никогда не будет.

Выбор материала, инструментов и места для работы

При наличии возможности и хороших столярных навыков в качестве материала следует использовать дерево твёрдых пород. Скамья из такой древесины будет особо устойчива к осадкам и, следовательно, более долговечна. Однако обработка твёрдой древесины (дуба, граба, бука) является трудоёмким занятием. Поэтому без хорошего инструмента и знания дела за подобный материал лучше не браться.

Вариант проще – применение качественно просушенной сосны. Дерево должно быть без крупных сучков, которые ощутимо понижают прочность конструкции. Чтобы не заниматься самостоятельным фугованием древесины до требуемых размеров, приобретайте сразу готовые заготовки (брус, доску).

Инструменты, которые понадобятся:

  • угловая шлифовальная машина, известная большинству из нас как «болгарка» (пригодится, чтобы обрезать выступающие концы металлических деталей);
  • ручной фрезерный станок (необязательно, но с ним некоторые операции пойдут быстрей);
  • ручная шлифовальная машинка (или наждачная бумага);
  • дрель с набором сверл;
  • шуруповерт;
  • струбцины;
  • ножовки;
  • стамески;
  • молоток.

Не забудьте убедиться в наличии:

  • запаса саморезов, покрытых антикоррозийной защитой;
  • мебельных болтов М 10 с круглыми шляпками,
  • лака для окончательного покрытия скамьи;
  • столярного клея.

При оборудовании рабочего места следует учесть наличие:

  • доступа свежего воздуха;
  • хорошей освещенности;
  • удобного верстака.

Обратите внимание! Неустойчивая «летающая» скамья может серьёзно травмировать. Это объясняет важность выдерживания последовательности и сроков всех технологических процессов.

Изготовление консольных опор

Начинать свой труд следует с изготовления элементов сиденья и спинки. Необходимо заготовить 6 брусков длиной 500 мм (сечение 50х80 мм).

Рис. 1. Три готовых опорных элемента, собранные из 6 брусков.

Они соединяются попарно под углом 110° способом шип-паз либо выборкой «в полдерева». Прочность соединения достигается схватыванием на болт М 10 и столярный клей. Изготовленные элементы конструкции – идентичны, однако тот уголок, который будет установлен по центру лавки, после окончательного монтажа предстоит подрезать. Причина – нагрузкой на него будут полки несколько меньшей длины.


Рис. 2. Готовый опорный элемент в профиль

Горизонтальную часть консольных опорных деталей, располагаемых по краям скамьи, требуется усилить с 2 сторон накладками из 10 мм фанеры, проклеив их и зафиксировав саморезами. После проклейки основаниям скамейки следует дать время на просушку. Идентичности всех 3 элементов поможет добиться применение шаблона-кондуктора. Собирание производится поочередно, строго по образцу.

Изготовление спинки, сиденья и подлокотников

Для сиденья и спинки используются брусья длиной 1500 мм (сечение 40х60 мм). Указанные размеры не догматичны, важно чтобы брус или доска, не прогибаясь, удерживали сидящих людей.


Рис. 3. Прикрепление длинных брусков к опорным элементам

Крепление брусьев на опоры выполняется на саморезы. Укладывать бруски вплотную не требуется, наличие щелей благотворно повлияет на скорость высыхания качелей после дождя и уменьшит вес конструкции. Рекомендуемый зазор составляет от 15 до 20 мм, для спинки его можно увеличить до ширины одного бруска.


Рис. 4. Собранная лавочка для качелей (без подлокотников)

Как сделать отверстие в бруске, чтобы не появилась трещина? Очень просто: сначала применяйте дрель, затем вкручивайте саморез. Диаметр отверстия, выполненного дрелью, обязательно должен быть меньше размеров самонарезающего шурупа. При изготовлении верхней перекладины спинки можно проявить свою индивидуальность: придать плавный изгиб, дополнить каким-либо декоративным элементом и т. п.


Рис. 5. Установленные подлокотники

Наличие подлокотников значительно повышает комфортность отдыха. Выполняются они из тех же брусков соединением «в полдерева» и последующим жёстким креплением к несущим элементам скамьи.

Завершающим аккордом изготовления лавочки является вворачивание во внешние несущие элементы болтов М 10 (сверху спинки и в начале горизонтальной части). Снаружи применяется широкая шайба, изнутри скамьи идёт укрепление стальной пластиной. Сюда по окончании установки будут протянуты качельные цепи.

Создание основания качелей

После изготовления качающейся части пришёл черёд работы над рамой, основанием конструкции. Для создания боковых А-образных стоек используются бруски длиной в 2000 мм (сечение 100х120 мм). Пересекаются они на расстоянии 300 мм от верхнего конца, рекомендуемый угол – 40°. Исходя из данных соображений, следует производить разметку и выборку пазов «в полдерева».


Рис. 6. Подготовленные бруски для неподвижной части качелей

В нижней части бруски соединяются горизонтальной перемычкой. Расстояние от места пересечения до нижнего края 300 мм. Брус для перемычки берётся того же сечения, крепёж производится «в полдерева». Места соединения схватываются болтами и столярным клеем, А-образные стойки приобретают требуемую жесткость.

При разметке и подготовке брусков на них нужно отметить места для будущих пазов, в которые будут крепиться две поперечины. Первая из них – это мощная балка, за которую будет удерживаться подвесная часть. Вторая будет расположена внизу, в тылу конструкции, значительная нагрузка здесь не предвидится. Это дополнительный связывающий элемент, придающий устойчивость раме. Для него достаточно бруса в 40-50 мм. Крепится он самонарезающими шурупами к боковым стойкам «в полдерева».


Рис. 7. А-образная боковая конструкция

Верхняя поперечная балка металлическими уголками надёжно крепится к собранным А-образным конструкциям. В месте соединения устанавливаются элементы крепежа с кольцом, к которому посредством карабина подцепляются цепи.

Изготовление крыши, сборка, покрытие лаком

Для защиты от солнца и дождя можно подумать о монтаже крыши. Вариантов её создания очень много. Неплохо будет смотреться лёгкий каркас, сделанный из металлических полос, однако решение с деревянными стропилами односкатной либо двускатной крыши эстетичней. Крепятся стропила к поперечной балке и боковым опорам, соединяются между собой перемычкой сзади и спереди.


Рис. 8. Верхняя часть конструкции: допустимо покрытие металлическими полосами, деревянными брусками, натягивание тентовой ткани.

Все деревянные элементы перед сборкой аккуратно зачищаются наждачной бумагой. Детали должны достичь той степени гладкости, при которой появление заноз стало бы невозможно.

Пропитка дерева несколькими слоями лака – обязательна, она несёт не только защитную функцию, но и эстетическую. Рекомендуем использовать надежный яхтный лак, он рассчитан для продолжительного прикрытия древесины от воздействия внешней среды.

К полной сборке конструкции следует приступать после:

  • полного просыхания лака;
  • тщательной проверки надёжности всех креплений;
  • затяжки болтов.

Приобретаемая для скамьи-качели, цепь должна гарантировано удерживать не менее 500 кг (усилие на разрыв). Следует также убедиться в наличии у неё антикоррозийных свойств.


Рис. 9. Лавочка-качели в собранном виде, один из возможных вариантов

Собранную конструкцию перед использованием проверьте на прочность. Отнеситесь ответственно к регулировке длины цепей, установке прочной устойчивой крыши, затягиванию всех элементов крепежа.

Самостоятельно опробуйте качели, прежде чем приглашать домашних (особенно детей). Если какие-либо недостатки или недоделки присутствуют, лучше их выявить до начала активной эксплуатации.